HS112鈷基堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-B

主要化學成分/%

C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量

HS113G鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量

HS113Ni鈷基堆焊焊絲

主要化學成分/%

C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量

HS114鈷基堆焊焊絲  相當AWSRCoCr-C

主要化學成分/%

C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量

用于磨輥修復的ZT—YD601高硬度馬氏體合金堆焊藥芯焊絲
說明：ZT—YD601是一種金屬粉型堆焊藥芯焊絲，熔敷金屬為馬氏體合金鑄鐵類型，由于其堆焊組織中含有大量的碳鉻化合物和鉻硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低應力磨料磨損和耐熱、耐蝕性能。同時通過加入適量細化晶粒元素，增加了合金韌性。但由于碳鉻化合物和鉻硼化物的裂紋傾向很大，在焊接過程中，隨著焊層厚度的增加，裂紋傾向逐漸加大，硬度逐漸提高，一般熔敷金屬的硬度能達到HRC 65度，在16MN板上堆焊兩層硬度HRC在60左右。由于合金較脆、抗沖擊性較差，焊接時裂紋傾向較嚴重,一般要預熱200~400℃左右。

HS116鈷基合金堆焊焊絲   相當AWSRCoCr-C

耐磨焊絲和耐磨焊條的區別是

隨著經濟的發展和市場需求的變化，我國焊材市場的結構必將發生變化，并且逐漸由低端向高端發展，由焊條向焊絲發展。

HS117鈷基合金堆焊焊絲

主要化學成分/%

C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量

堆焊層硬度HRC：≥53

一毫的薄鐵板用電焊方法：
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一、焊接步驟：

1、使用合適的電焊機，比如ZX7-150等小型逆變電源電焊機。

2、使用合適的電焊條，比如直徑2.5mm的低碳鋼電焊條。

電焊時候焊條的角度調整
電弧焊接一般分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。不同焊接焊條角度不一樣，詳細介紹一下。
1. 平焊
1.1 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。
1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
1.3 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。